潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過程中一般流程如下，基礎(chǔ)油+添加劑-加熱攪拌，一般溫度為60-80℃，攪拌1小時(shí)左右-化驗(yàn)合格-包裝出廠。

　　生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

　　生產(chǎn)多個(gè)品種潤(rùn)滑油時(shí)，每個(gè)品種切換之間，管線應(yīng)沖洗干凈，油頭油尾另行處理。避免互相污染。某些產(chǎn)品如抗磨液壓油、電絕緣油等要絕對(duì)干凈，因此生產(chǎn)時(shí)要有分開單獨(dú)的系統(tǒng)。

　　嚴(yán)格計(jì)量，確保各族分?jǐn)?shù)量準(zhǔn)確。

　　加添加劑應(yīng)按工藝次序加入。

　　加入某些黏度較大的添加劑應(yīng)先預(yù)熱。

　　確保潤(rùn)滑油的清潔度十分重要，生產(chǎn)中的每一步，如果基礎(chǔ)油加入調(diào)和釜、產(chǎn)出釜、產(chǎn)品進(jìn)灌裝系統(tǒng)等個(gè)字都要有這良好的過濾裝置，也就是說整個(gè)調(diào)整調(diào)和中產(chǎn)品要經(jīng)過多次過濾。

　　包裝物內(nèi)表面要清潔十分重要，灌裝前應(yīng)確保無灰塵雜物。

　　個(gè)別溶性不良的組分如硅抗泡劑，要采用有效的辦法使其混合均勻。

　　潤(rùn)滑油的調(diào)和工藝多種多樣，不同生產(chǎn)廠家采用不同的工藝如機(jī)械攪拌，清潔空氣攪拌，多次循環(huán)，均質(zhì)器等工藝都能達(dá)到使產(chǎn)品均勻混合的目的，不存在那種先進(jìn)那種落后的問題。

　　一般基礎(chǔ)油與添加劑的溶解性非常好，易于混合均勻，所以潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家的潤(rùn)滑油生產(chǎn)流程都比較簡(jiǎn)單，設(shè)備也不復(fù)雜，潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家的技術(shù)含量主要表現(xiàn)在添加劑配方和售后服務(wù)上。這些廠家值得參觀的是化驗(yàn)室，化驗(yàn)室項(xiàng)目齊全與否提現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品的控制能力。

作者：佚名　來源：萬牽油網(wǎng)