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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個(gè)石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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討論精軋機(jī)潤滑系統(tǒng)

2015-05-07 10:07 來源: 作者:

  潤滑油的污染精軋機(jī)潤滑油是Mobi1525油膜軸承油,質(zhì)量較好,價(jià)格高。油品的污染最終縮短其使用壽命,導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生,影響了經(jīng)濟(jì)效益。造成污染的主要因素有:機(jī)器機(jī)體的制造缺陷和環(huán)境腐蝕精軋機(jī)的輥箱和螺旋傘齒輪箱的機(jī)體內(nèi)布滿了油管、水管和氣管,管路縱橫交錯(cuò),軋機(jī)冷卻水雖經(jīng)過處理,水質(zhì)仍然較差,固體顆粒多HP值偏低,呈酸性,箱體的水孔經(jīng)腐蝕和沖刷,50局部密封失效,冷卻水進(jìn)人潤滑系統(tǒng),引起聯(lián)鎖反應(yīng),濾芯消耗大增,油品性能變差。密封件的失效主要是軋輥箱唇型密封件的失效,失效的原因有:(l)高溫直接燙壞,軋件的堆鋼、冷卻不足等均會(huì)造成密封件起皺、變型;(2)密封唇與配合面之間的過度摩擦,輥箱動(dòng)圈配合面的表面粗糙度差,迷宮密封氣缺油等均是原因;(3)密封件自身的缺陷。密封件的材料性能差,密封件的尺寸誤差大都會(huì)造成使用壽命減短。

  外來污染物的進(jìn)人輥箱在裝配、檢修時(shí),不注意清潔會(huì)使污染物進(jìn)人系統(tǒng)。補(bǔ)充的新油未經(jīng)過嚴(yán)格的過濾和過濾器的清洗不徹底也是污染物的來源。油品氧化產(chǎn)生的污染物由于高溫和水的存在,油品逐漸的氧化,產(chǎn)生的膠質(zhì)沉淀物會(huì)不斷的聚集變大。泵底座的剛度及基礎(chǔ)的尺寸不能滿足使用要求。三臺(tái)泵共用一個(gè)`底座,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生明顯振動(dòng),難以消除。泵與電機(jī)接手的對(duì)中很難找正。管路的布置不合理泵管路的聯(lián)接均是鋼性聯(lián)接,流量大,彎曲處較多,流體的沖擊引起較大的震動(dòng),而且各臺(tái)泵之間互相影響,從而產(chǎn)生過大的噪音。  

  過濾器的轉(zhuǎn)換不合理由于拼過濾器在切換時(shí),流量會(huì)被瞬間切斷,油的壓力迅速降低;為避免機(jī)器的缺油,主機(jī)必須停機(jī)后再切換。頻繁的啟動(dòng)會(huì)增加油膜、軸承的起動(dòng)磨損及齒輪的沖擊;電機(jī)的功率大,對(duì)電機(jī)也不利。同時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)奏,每切換1次,軋機(jī)要停機(jī)5分鐘以上,而1u0濾芯平均每天要切換l次。油溫的不正常油溫的變化直接影響油粘度的大小,而油的粘度與油膜軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)密切相關(guān),過高的油溫不僅不利于設(shè)備的散熱,還會(huì)加速油品的老化,精軋機(jī)的人口油溫需要保持在38-40℃。氣動(dòng)控制的恒溫控制器有時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差,油溫的波動(dòng)幅度會(huì)超出范圍較多。電加熱器的控制也會(huì)失靈,在環(huán)境氣溫低的時(shí)候加‘熱器失靈會(huì)使系統(tǒng)因油溫低而無法啟動(dòng)。冷卻水閥的旁路閥由于振動(dòng)會(huì)慢開啟,導(dǎo)致油溫下降,最低達(dá)30℃。氣路的堵塞和薄膜的破損也會(huì)造成溫度失調(diào)?! ?/P>

  流量、壓力的不穩(wěn)定供油的不穩(wěn)定會(huì)影響所形成油膜的厚度,由于系統(tǒng)調(diào)定的不規(guī)范,薄膜調(diào)壓閥的作用減弱,泵自身安全閥打開,造成泵體發(fā)熱、流量壓力波動(dòng)增大,如油中含水多,濾芯的過流能力下降,造成大的壓差。流量壓力的波動(dòng)就會(huì)影響到設(shè)備運(yùn)行,瞬間低壓也會(huì)造成電氣報(bào)警跳閘。對(duì)潤滑油定期檢驗(yàn)BGV系統(tǒng)每三個(gè)月取油樣一次,送往權(quán)威部門分析化驗(yàn),由其技術(shù)人員提出建議。通過分析,可得到油品的重要參數(shù)如:粘度、氧化度、含水量、抗乳化性能等,依此可采取措施。平時(shí),維修人員用目視觀察方法進(jìn)行常規(guī)檢查。

作者:佚名  來源:中國潤滑油網(wǎng)